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    浅谈甲醇废水处理方法及未来发展展望
    www.tabrsm.net火碱 工业酒精
    添加时间:2015-07-01

      浅谈甲醇废水处理方法及未来发展展望
      现如今的时代发展迅速,但是相应的我们的资源在不断的匮乏,为此寻求新资源是很重要的事情,在此背景下,泰安甲醇登上舞台,在科技的挖掘发展下,其作为新能源,缓解了我们社会发展的需求,对于时代的建设起了推动作用。
      实际上甲醇的作用是杠杠的,在很多方面都展现出无以伦比的能力,今天我们就为大家介绍下他在废水处理上展现出的独特魅力:
      甲醇对水生微生物有弱毒性,质量浓度为790mg/L的甲醇可使生物滤池中有机物的分解效果减弱;质量浓度为5000mg/L的甲醇可抑制消化池中污泥的消化。甲醇废水是指在甲醇的生产或使用过程中,由精馏塔底部排出的蒸馏残液,主要含甲醇、乙醇、高级醇和醛及少量长链化合物,低温时有蜡状物质析出,其COD和BOD;一般为8000~20000mg/L和5000~10000mg/L。由于甲醇废水的BOD,/COD较高,属于易降解高浓度有机废水。若将甲醇废水直排入水体,会对环境造成严重的污染和破坏。经过几十年的研究,国内外在甲醇废水处理方面积累了许多经验,并研发出了多种处理工艺和方法。
      本文综述了近年来国内外甲醇废水的处理方法及其实际应用情况,分析了现有甲醇废水处理方法存在的问题,并提出了相应的解决办法。
      1物理法
      1.1汽化法
      汽化法根据醇类物质沸点低的物理特性,利用化肥生产中较为普遍的废热锅炉为热源,汽化废水中的低沸点有机物,然后输入造气炉用于制造原料气,达到处理废水与回收原料的双重目的。汽化法在国外的应用比较广泛,在国内主要应用于化肥生产企业。湖南金信化工有限公司采用汽化法处理5t/h的甲醇废水,甲醇质量分数约为0.17%。调节甲醇废水pH后,先送人夹套锅炉进行汽化,再送人煤气炉进行燃烧裂解,其最终产物为CO,CO:,H2等。济南化肥厂甲醇废水排放量为6.32×104m3/a,甲醇废水中主要含高级醇、烯烃和有机酸等杂质。该厂采用汽化法处理甲醇废水,自投产以来甲醇废水处理效果较为稳定。
      汽化法在甲醇废水处理过程中存在以下问题:(1)甲醇废水对碳钢材质的压力容器腐蚀十分明显;(2)造气炉洗气塔的循环水污染严重,文献报道,应用该工艺后循环水COD由400mg/L增至1000mg/L;(3)甲醇废水中含有多种组分,汽化程度及效率不尽相同,因而对造气气体的质量有不良影响;(4)废热锅炉水需定期排放,导致少量甲醇废水进入排水管道,造成二次污染。
      1.2其他物理方法
      蒸馏法。酚醛树脂生产废水中含有质量分数为2%的甲醇,当废水被加热至90~95℃时,可回收81%~92%的甲醇。造纸废水中的甲醇、生产水杨酸的甲醇一水母液也可用蒸馏汽提法回收。
      吸附法。吸附法主要用于处理低浓度的甲醇废水。将铝酸盐、硅酸盐和碱土金属盐溶液混合,得到m(M10):,,z(M202):m(A1203)为(0.5~10):(O~1):1的物质(其中M1和M2表示金属离子),该物质可作为甲醇的吸附剂,其吸附|生能优于活性炭。
      膜蒸馏法。刘金生用中空纤维膜蒸馏组件对油田联合站质量浓度为10mg/mL的甲醇废水进行处理,在甲醇废水温度为45℃、载液温度为20℃、两侧流量为11.5mL/min、膜通量约为4.5x102kg/(m2?h)的条件下,处理后甲醇的质量浓度可降至0.03mg/mL以下。
      2化学法
      甲醇废水化学处理法包括湿式氧化法、空气催化氧化法、化学氧化法和电解氧化法等。采用湿式氧化法处理甲醇废水较为容易,质量浓度为5000mg/L的甲醇废水经湿式氧化法处理后,甲醇去除率为76.8%。采用化学法处理甲醇废水可选用的化学氧化剂有臭氧、氯系氧化剂等。用臭氧处理甲醇废水时,中间产物是甲醛,最终产物是CO2。以A12O3一SiO2为催化剂,甲醇去除率可达85%。将高浓度甲醇废水与次氯酸钾溶液混合后,通过凝胶型SiO:也可得到较好的处理效果。采用电解氧化法处理尿素树脂生产废水,添加1mol的氢氧化钠,用不溶性PbO2作阳极,在电流密度为0.19~0.22A/cm2的条件下电解3h,废水中的甲醇全部分解。
      3生物法
      3.1好氧生物处理工艺
      序批式活性污泥法(SBR)。某公司采用SBR法处理甲醇和二甲醚生产装置的废液。进水中甲醇的质量浓度为400mg/L,COD为700—800mg/L;运行周期6~7h,截至目前废水处理效果较好。但当原水中甲醇含量突然增大时,池内污泥活性急剧下降,泥水分离效果变差,出水混浊。另外,原水中需投加氮、磷药剂或引人生活污水,以保证正常运行时的营养物配比。
      氧化沟工艺。该工艺具有工艺流程简单、污染物分解彻底和剩余污泥产量少等特点,对甲醇废水的处理效果较好,但处理装置造价高、占地面积大、抗冲击负荷能力有限。
      好氧流化床工艺。某化肥厂采用纯氧曝气活性污泥流化床处理甲醇废水,进水COD为1500-30000mg/L,废水流量为7t/h,处理后COD去除率大于65%,甲醇去除率为99%,但废水处理费用较高。华东某化肥厂采用好氧生物流化床处理甲醇废水,进水COD为7030-80130mg/L,处理后COD去除率大于90%,但其动力消耗较大,且出水悬浮物含量高。
      硝酸盐还原处理技术。Purtschert等将甲醇废水作为反硝化碳源引入瑞士Zurich—Werdhtilzli污水处理厂中,以提高总氮的去除效果。实验结果表明,总氮去除率可由35%提高至55%,出水水质良好。Koch等的实验结果也证明了该工艺的有效性,在12~15℃条件下,反硝化速率可达’1.0kg/(m3·d)(以N计)。
      为此如今的甲醇发展状况极好,在处理废水上面也付出自己的一份力量,我们相信未来的发展创造,泰安甲醇一定会带给大家不一样的精彩。

     

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